Gruz – rodzaje – wynajem przesiewacza bębnowego

Frakcja gruzu jest wskaźnikiem sortowanego materiału według wielkości. Kruszony kamień frakcyjny jest produkowany przez przesiewanie przy pomocy przesiewaczy bębnowych. Numer frakcji wskazuje maksymalną dopuszczalną wielkość w milimetrach ziarna. Istnieją specjalne stanowiska dla maszyn osłonowych z różnymi rozmiarami otworów. W procesie przesiewania pokruszone ziarna kamienia są układane warstwami, mniejsze schodzą w dół, a duże granulki pozostają na górze. W ten sposób materiał jest sortowany zgodnie z normami, z których kruszony kamień różni się frakcjami.

Gruz granitowy ma zwykle duże frakcje

Szeroki zakres rozmiarów frakcji waha się od 0-5 mm do 70-100 mm. Ten rodzaj gruzu granitowego jest zwykle używany do budowy zapór i autostrad, terenów przemysłowych i fundamentów.

Granitowe frakcje osłonowe – 0-5 mm, służą jako materiał dekoracyjny do wykańczania, torów ruchomych, placów zabaw.

Frakcja 5-10 mm jest częścią mieszanki betonowej, służy do optymalizacji gruboziarnistego kruszywa, używanego do produkcji płytek podłogowych.

Najbardziej pożądana jest frakcja mieszana 5-10 i 10-20 w produkcji betonu. Kamień kruszony ze wskaźnikami 20-40 mm odnosi się do frakcji środkowej. Gruz o takiej wielkości jest niezbędny do budowy konstrukcji żelbetowych, budowy dróg i linii tramwajowych, instalacji budynków przemysłowych. Duża część gruzu, składnik 20-70 mm, 40-70 mm, jest rozprowadzana jako składnik betonowego rozwiązania dla masywnych konstrukcji. Granitowe frakcje gruzu o wskaźnikach 120-150 mm, 70-120 mm, 150-300 mm są najczęściej stosowane jako dekoracyjne wykończenia basenów, ogrodzeń i oczek wodnych.

Żwir ma frakcje 3-10 mm, 5-20 mm, 20-40 mm, 40-70 i jest najpopularniejszym materiałem w budownictwie komunalnym, wykorzystywany jest do robót drogowych, trafia do budowy fundamentów budynków mieszkalnych.

Kamień żwirowy frakcji 5-20 i 3-8 nadaje się do produkcji betonu i wyrobów betonowych. Frakcja 20-40 jest częściej używana do układania fundamentów budynków. Frakcja gruzu 25-60 jest wymagana w budownictwie drogowym. Należy pamiętać, że do układania warstwy podsypki kolejowej należy wykorzystać frakcję tłucznia 25-60. Do kruszenia w małych frakcjach stosuje się ścierne odmiany granitu 20-40 mm, 40-70 mm.

Charakterystyka i rodzaje materiałów

Najważniejsze właściwości prezentowanego materiału to:

• Płaskość – wskaźnik, który wskazuje poziom płaskości i wydłużenia frakcji.
• Siła adhezji.
• Stopień radioaktywności.
• Odporność na mróz.

Rozważmy teraz rodzaje naturalnego materiału:

Granit należy do produktów mrozo i mrozoodpornych. Charakteryzuje się niską iskrą i niskim stopniem promieniotwórczości, który nie przekracza dopuszczalnej szybkości.
Kolejnym rodzajem gruzu jest żwir. W porównaniu do poprzedniej wersji wskaźniki odporności nie są tak wysokie, ale mogą pochwalić się niskim kosztem i niskim stopniem radioaktywności. Do materiałów szczególnie niskowapiennych, ale należy do produktów ekologicznych i tanich.
Wskaźnik, taki jak kruchość, jest uważany za najważniejszy w określaniu jakości tych produktów. Jeśli wskaźnik ten ma niski procent, możliwe jest utworzenie gęstego buforu mieszanki betonowej, co pozwala nam zapewnić wysokie właściwości odwadniające wymagane przy budowie linii kolejowych i autostrad.

Jaka jest frakcja gruzu

Materiał wydobywany przez kruszenie twardego kamienia nazywamy gruzem. Są to kamienie różnej wielkości, które znajdują zastosowanie w wielu sferach ludzkiej działalności. Materiały sypkie charakteryzują się dużą wytrzymałością i mrozoodpornością. Charakteryzują się pewnymi właściwościami technicznymi i fizycznymi. Wywóz gruzu Warszawa – polecamy firmę do wywozu gruzu na terenie Warszawy.

Ogromne znaczenie ma wielkość gruzu. Jest to brane pod uwagę przy wyborze materiałów do rozwiązania konkretnego problemu. Poprawność decyzji zależy od trwałości fundamentu, żywotności wyrobów betonowych, wytrzymałości chodnika.

KORALIKI

Materiał ten pozyskiwany jest w wyniku eksplozji skał monolitycznych i późniejszego kruszenia kamieni. W tym celu zastosuj specjalny sprzęt. Różne frakcje kruszonego granitu wykorzystywane są do budowy budynków oraz do układania autostrad. Rozważ kilka opcji.

0-5 mm – materiał sypki, szeroko stosowany do przygotowania rozwiązania, do montażu płyt chodnikowych, a także miejsc magazynowych. To najmniejszy ułamek gruzu. Ten materiał jest produktem ubocznym. Do sortowania kamieni użyto przesiewaczy. Stół jest wylewany na pochylone grille, które stale wibrują. Duże kamienie toczą się po przenośniku. Ale małe kamyki wpadają w małe komórki. Wlewa się je w stosy. W ten sposób podkreślono prognozy prac w zakresie projektowania krajobrazu, budowy domów. Małe kamyki, które wyglądają jak gruboziarnisty piasek, są trwałymi materiałami. Ich właściwości dorównują granitowi.

• 5-10 mm – mały rozmiar gruzu, który jest sprzedawany w przystępnej cenie. Są to trwałe materiały niemetaliczne o doskonałych właściwościach technicznych. Wykorzystywane są w produkcji mieszanki betonowej, w budowie budynków przemysłowych, w tworzeniu masywnych konstrukcji.
• Która frakcja gruzu jest idealna do pracy przy wylewaniu podkładu? Aby rozwiązać ten problem, stosuje się kamienie o wielkości 5-20 mm. To mieszanka dwóch różnych frakcji, która znajduje zastosowanie nie tylko w budownictwie. Granit granitowy jest trwały i odporny na zimno. W ten sposób zalewany jest kanał mostowy i układana jest nawierzchnia lotniska.
• 20-40 mm – kamienie tej wielkości zawsze znajdują przyzwoite zastosowanie. Główne zadania, które rozwiązuje się przy pomocy zrównoważonych materiałów, to wylewanie fundamentów pod wysokie budynki, brukowanie parkingów i układanie linii tramwajowych. Kamień łamany takiej frakcji jest niezbędnym materiałem przy projektowaniu sztucznych zbiorników i terenów podwórzowych.
• 40-70 mm – duże kamienie, charakteryzujące się dużą wytrzymałością. Służą do budowy obiektów, czego nie da się zrobić bez znacznej ilości mieszanki betonowej. Przedmiotowa frakcja gruzu przeznaczona jest do budowy dróg oraz do tworzenia dużych konstrukcji. Materiał jest sprawdzony. Dlatego klienci często to preferują.
• 70-120 mm – duże kawałki kamienia o nieregularnym kształcie. Spełniają surowe wymagania dotyczące trwałości, wodoodporności i odporności na niskie temperatury. Frakcje kruszonego kamienia GOST, określone w specjalnej masie, są wykorzystywane do budowy budowli hydrotechnicznych (zapór, zapór). Duży fundament betonowy wykonany jest z dużych kamieni. Jego kluczową zaletą jest wysoka wytrzymałość. Dlatego fundament może wytrzymać ciężar dwupiętrowego domu. Kolejny gruz służy do brukowania dróg, wykańczania piwnic i przed ogrodzeniem. Do celów dekoracyjnych wykorzystuje się dużą część kruszonego granitu. Za pomocą kamieni o różnych kształtach powstają piękne ścieżki ogrodowe i oprawiane są klomby.

Frakcje gruzu, których zdjęcia prezentowane są w Internecie, nadają się do wykonywania wielu zadań. Kruszony granitowy kamień pozyskiwany ze skał monolitycznych przewyższa pod względem właściwości technicznych inne materiały sypkie. Posiada niską iskrę, co zapewnia gęsty bufor. Kamień granitowy nie boi się mrozu i negatywnych skutków wilgoci. Materiały pozostają trwałe na dłuższą metę.

Odpady żwirowe

W konstrukcji niezastąpiony jest materiał, uzyskany przez przesiewanie skały kamieniołomu. Żwir jest tylko nieznacznie gorszy od granitowych kamieni. Dlatego znajduje szerokie zastosowanie. Jedną z głównych zalet żwiru jest niższy koszt. Za niewielkie pieniądze można kupić dużą ilość materiałów niemetalicznych do odlewania fundamentów, produkcji wyrobów betonowych.

Różne są frakcje kruszonego żwiru. Wyświetlimy wspólne opcje:

• 3-10 mm – drobne kamyki o gęstości nasypowej 1,48 t/m3. Jest to trwały i odporny na zimno materiał, wymagany przez firmy budowlane i krajobrazowe. Idealnie nadaje się do wyburzania chodników i ścieżek w parkach miejskich. Kamyczki są przyjemne w dotyku, dlatego dobrze jest chodzić po nich boso. Ten moment jest uważany przez właścicieli prywatnych plaż. Do napełniania używają żwiru;
• 5-20 mm – żadna konstrukcja nie obejdzie się bez materiałów pochodzenia nieorganicznego. Taki ułamek gruzu jest w wielkiej potrzebie. Materiały niemetaliczne mają niską gęstość (około 7%), gęstość nasypową 1,37 t/m3 i doskonałą mrozoodporność. Małe kamienie są wykorzystywane do produkcji wyrobów żelbetowych. Taka frakcja kruszonego kamienia do betonu jest również odpowiednia. Dlatego w budownictwie często stosuje się materiały sypkie;
• 20-40 mm – kamienie średniej wielkości o wysokim poziomie wytrzymałości. Ich gęstość nasypowa wynosi 1,39 t/m3. Zawroty głowy – 7%. Zakres stosowania frakcji żwirowej wynosi 20-40 mm. Wykorzystywany jest przy budowie „zderzaków” autostrad, przy odlewaniu fundamentów, przy tworzeniu linii kolejowych. Odpady żwirowe mają niską radioaktywność tła. Dlatego jest uważany za materiał przyjazny dla środowiska;
• 40-70 mm – duża część gruzu wydobywanego ze skał kamieniołomu. Najlepiej nadaje się do stworzenia solidnego i niezawodnego podkładu. Posadzki betonowe wykonuje się ze żwiru o takich rozmiarach, buduje się tamy na torach kolejowych i rozwija systemy odwadniające. Gęstość nasypowa materiałów niemetalicznych – 1,37 t/m3. Kamienie są dobrze amortyzowane i nie boją się negatywnych skutków niskich temperatur.

Kruszony kamień do betonu

Ważną rolę odgrywa kruszony kamień w mieszance betonowej. Jest dużym wypełniaczem i oferuje wysokie parametry techniczne podkładu. W obecności tłucznia beton nie pęka i może wytrzymać obciążenia przez długi czas. Wypełnienie zakłóca proces skurczu zaprawy cementowej i ogranicza jej pełzanie.

Frakcja kruszonego kamienia do betonu jest wybierana na podstawie celu i cech przyszłej struktury. Do budowy dużego domu wykorzystano kamienie granitowe o wymiarach 5-20 mm. Jeśli zamierzasz zbudować mały obiekt, pierwszeństwo mają gruzy żwiru. Ten niemetaliczny materiał jest dość trwały. Dlatego może wytrzymać codzienne zadania.

Przy rozwiązywaniu każdego zadania, począwszy od demontażu boiska, a skończywszy na budowie konstrukcji hydraulicznej, ważna jest wielkość gruzu. Wydajność fundamentu, wyrobów betonowych i konstrukcji zależy od tego, jak dobrze dokonany jest wybór. Dlatego zakup materiałów niemetalowych powinien odbywać się umiejętnie.

Granit

Uważa się, że najcenniejszy materiał powstał w wyniku mielenia granitu. Wyróżnia się dużą mocą i ceną, jeśli porównamy go z innymi opisanymi analogami.

Jest uważany za najdroższy i najtrwalszy. Jest w stanie wytrzymać obciążenia ściskające do 250-270 MPa. Woda nie przepływa, dlatego jest przydzielana ze zwiększoną mrozoodpornością (F 300-F 450). Uzyskuje się go dzięki swoim właściwościom adhezyjnym. Materiał stanowi doskonałą bazę dla mocnego i trwałego budynku.

Po co dodawać pokruszone kruszywo do zaprawy betonowej? Początkowo w celu zwiększenia wskaźników wytrzymałościowych i zbudowania trwałej konstrukcji. Kruszywo to pewien szkielet o monolitycznej konstrukcji betonowej.

Wpływa pozytywnie na zmniejszenie skurczu zaprawy i jej rozprzestrzenianie się, dzięki czemu budowany budynek staje się maksymalnie wytrzymały. Jeśli użyjesz tego rodzaju kruszywa, możesz zmniejszyć zużycie cementu GOST 31108 2003 w masie betonowej.

Dopuszczalny stosunek wszystkich składników, w zależności od rodzaju zakupionego betonu, wskazany jest w specjalnej dokumentacji technicznej lub na stronie internetowej producenta.

Żwir

Jaka jest różnica między żwirem a gruzem? Żwir, w przeciwieństwie do gruzu, wyróżnia się zaokrąglonymi ziarnami, które nie są tak mocne. Jednak jego cechy i właściwości wystarczą, aby uzyskać mocny materiał budowlany.

W gruzach znajduje się procent słabych cząstek skał i pyłu, więc jego cechy można przypisać stabilnie.

Z zalet tego materiału w porównaniu do opisanych powyżej możemy nazwać go przystępną ceną, absolutną przyjaźnią ekologiczną i szerokim polem zastosowania.

Wapień

Jeśli zwracasz uwagę na cechy użytkowe, ten materiał znacznie przegrywa z innymi rasami. Ale jest często kupowany ze względu na przystępną cenę i ekonomiczną konsumpcję. Opór nie powinien przekraczać sześciu do ośmiuset kgf / cm2.

Mimo to materiał może być doskonałym zamiennikiem pierwszego i drugiego droższego analogu konwencjonalnych konstrukcji. Zaletą jest odporność na chwilowe zmiany temperatury oraz naturalna czystość.

Porady przed zakupem

Przed zakupem lepiej ostrożnie wybrać kruszony kamień. Podstawą powinien być rodzaj wykonywanej pracy, a także obciążenie budynku. Ale kupujący zawsze mają możliwość zakupu racjonalnego produktu, unikając niepotrzebnych kosztów finansowych.

Koszt kruszonego gruzu zależy od złożoności jego wydobycia i problemów produkcyjnych. Najtańszy koszt materiału z 20-40 ziarnami (ale to dla dostawcy).

Dla klientów zawsze doliczam do tej liczby cenę załadunku i wysyłki, a tu dostawcy mają nieograniczoną swobodę. Dlatego nieopłacalne jest składanie zamówienia na 0,5 pełności małych i średnich ruin samochodowych.

Zawsze wybieraj materiał kruszący klasy średniej, który można wykorzystać do wielu zadań, dzięki czemu zaoszczędzisz na zakupie i dostawie.

Przed zakupem rozważ cel, dla którego kupowany jest kruszony materiał, a także oblicz obciążenie przyszłej konstrukcji.

Jego dobór i zasady

Wybór rzeźbionego kamienia na beton nie zawsze jest łatwy. W końcu nie jest to tylko wypełniacz, który obniży koszt drogiego materiału, gęstość tłucznia zależy od jego właściwości i wymiarów, a w konsekwencji wytrzymałości konstrukcji. Masywne kamienie, pomimo swoich rozmiarów, mogą pozostawić kilka szczelin w betonie.

Jeśli nic nie zostaną wypełnione, wybudowany budynek z biegiem lat ulegnie zawaleniu. Materiał o małych frakcjach często zawiera drobne pierwiastki i pył.

Wybierz go, po prostu wydaj stosunek między wielkością jednostki a wielkością budynku:

w przypadku mocnej podstawy płyty dla dwu-, trzypiętrowej lub monolitycznej konstrukcji bardziej racjonalne jest kupowanie dużego materiału o cząstkach od czterdziestu do siedemdziesięciu mm;
drobne konstrukcje będą równie mocno stać na fundamencie z wypełnieniem zbożowym od dwudziestu do czterdziestu mm;
do jastrychu betonowego lub do wykonania ślepego obszaru bardziej racjonalne jest kupowanie kruszywa od pięciu do dziesięciu mm. W centrum wyboru jest plan, który powinien skutkować;
zrzucanie to niezwykle mocne kawałki skały. Tylko w ten sposób staje się tak silny, jak to możliwe przy minimalnym skurczu.

Rodzaje gruzu według pochodzenia

W zależności od skały, z której powstał materiał, można wyróżnić następujące rodzaje gruzu budowlanego:

• granit;
• żwir;
• wapień (dolomit);
• żużel;
• łupek;
• wtórny.

Granit produkowany jest na bazie masywu granitowego. Zwykle gruz ten ma czerwonawy kolor i nierówne krawędzie. Poprawia to jednak tylko zdolność przylegania do zaprawy cementowej w mieszance betonowej, co zapewnia dobre właściwości wytrzymałościowe.

Obecnie w zależności od frakcji produkowanych jest kilka rodzajów kruszonego granitu. Wielkość „mielonych” granulek kruszonego granitu może wynosić od 0-5 mm do 70-120 mm. Płyta granitowa jest szeroko poszukiwanym materiałem budowlanym ze względu na swoje doskonałe właściwości techniczne. W zależności od składu frakcyjnego, gruz granitowy wykorzystywany jest na różnych polach.

Odpady żwirowe są uzyskiwane przez przesiewanie skał kamieniołomów lub przez materiały wybuchowe w rozwoju kamieni kamiennych. Kruszywo to szara masa o różnych ułamkowych składach. Do produkcji gruzu kieruje się GOST 8267-93, który określa niezbędne parametry techniczne materiału i technologii produkcji. W porównaniu z granitem gruz żwirowy ma mniejszą wytrzymałość, co z góry determinuje jego zakres.

Największy ślad na żwirze to tylko M 1200. Chociaż żwir jest gorszy od granitu pod względem wytrzymałości i wyglądu, ma dość dużą liczbę zalet. Proces wydobywania żwiru jest znacznie łatwiejszy niż granit i wymaga mniej wysiłku i pieniędzy. Faktem jest, że skały te są mniej trwałe niż skały granitowe, co oznacza, że ​​do ich rozwoju będą potrzebne mniej wydajne urządzenia i maszyny. Ponadto żwir uważany jest za bardzo powszechny materiał, co również powoduje stosunkowo niski koszt materiału.

Przewaga „złoża” żwiru przyczynia się do dużej konkurencji w wydobyciu tego surowca, co również obniża jego wartość rynkową. Odpady żwirowe mają mniej radioaktywne dno niż granit. Kamień żwirowy produkowany jest w czterech frakcjach: 3-10 mm, 5-20 mm, 5-40 mm, 20-40 mm.

Wapień (dolomit) z reguły stosuje się w budownictwie w konstrukcjach lekko obciążonych. Może być stosowany do produkcji elementów żelbetowych pod warunkiem, że elementy te nie mają dużego obciążenia. Pozostałości wapienne powstają w wyniku kruszenia skał osadowych, składających się głównie z węglanu wapnia. W kamieniołomach wydobywa się gruz węglowy. Materiał jest szeroko rozpowszechniony, więc pokruszony wapień jest dość tani.

Kruszony wapień ma niską wytrzymałość, więc jego zastosowanie jest znacznie węższe niż granitu czy żwiru. Kamień żwirowy jest szeroko stosowany w budownictwie drogowym, gdy platforma drogowa o niskim obciążeniu. Kruszywo wapienne ma również szerokie zastosowanie w produkcji wapna, sody i nawozów mineralnych. Pozostałości wapienne produkowane są z trzech rodzajów frakcji, które określają zakres zastosowania. Wapień produkowany jest we frakcjach 5-20 mm, 20-40 mm i 40-70 mm.

Warstwa tłucznia kamiennego jest dostępnym materiałem budowlanym pozyskiwanym z odpadów z przemysłu metalurgicznego i chemicznego, a także ze spalania paliw stałych. Żużel kruszony kamienny ma dużą gęstość. Jego gęstość jest większa niż gruzu granitowego. Jednak duża gęstość charakteryzuje się dużą ilością materiału, co w budownictwie jest istotną wadą. Żużel z kruszywa kamiennego ma wyższy współczynnik nasiąkliwości niż granit. Dlatego konstrukcje wznoszone z takich gruzu często nie powinny mieć kontaktu z wilgocią.

Kruszone kamienie tłuszczowe również nie powinny być poddawane częstemu zamrażaniu, ponieważ właściwości mrozoodporności tego materiału są bardzo małe (tylko 15 cykli w porównaniu do 300 cykli kruszonego granitu). Stosowanie żużla żużlowego jest zalecane, jeśli wszystkie jego wady są w pełni uwzględnione. Na ogół, w zależności od frakcji (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 mm), tłuczeń żużlowy jest często stosowany w budownictwie cywilnym i drogowym, a także w produkcji budowlanej. materiały budowlane.

Łupek łamany – materiał pozyskiwany ze skał pochodzenia wulkanicznego. Na zewnątrz pokruszony kamień łupkowy będzie wyglądał jak wydłużony i płaski kopiec kamienia. Strumień łupków może mieć kolor brązowy, żółty, brązowy, szary, antracytowy lub zielony. Listwy znajdują szerokie zastosowanie w konstrukcji i produkcji materiałów. Na przykład istnieje łupek kamienny, którego rozłupywanie daje wiele cieńszych płyt. Płyty te są nakładane na materiały powłokowe.

Produkt kruszenia łupka – tłucznia kamiennego, ma również szerokie zastosowanie w budownictwie. Kamień łamany służy do budowy dróg i monolitycznych konstrukcji żelbetowych, a także do dekoracji krajobrazu. W zależności od frakcji gruz łupkowy jest ozdobiony elementami dekoracyjnymi sąsiedniego terenu, tworząc ciekawe alejki. Należy jednak pamiętać, że przed wyborem frakcji i konkretnego rodzaju gruzu łupkowego należy szczegółowo przestudiować jego charakterystykę.

Obecnie dość powszechny jest tzw. kruszony kamień wtórny. Dzieje się to poprzez kruszenie gruzu. Kamień o przekroju wtórnym wytwarza się poprzez kruszenie konstrukcji monolitycznych, po usunięciu ramy wzmacniającej i osadzonych w nich części metalowych podczas wstępnego podziału.

Kruszony kamień wtórny ze względu na stosunkowo niskie koszty ma bardzo niską cenę. Na przykład w porównaniu do granitu, wtórne gruz z gruzu budowlanego będzie kosztować około dwa razy więcej. Tańszy beton, pozyskiwany z odpadów pochodzących z recyklingu, będzie do 30% w porównaniu do mieszanek kruszywa granitowego. Jednak tak niski koszt materiału świadczy również o jego niskich wskaźnikach wytrzymałości i mrozoodporności. Maksymalne stopnie wytrzymałości i mrozoodporności kamienia o przekroju wtórnym to odpowiednio M800 i F150. Jednak nawet przy takich wskaźnikach kruszony kamień wtórny może być stosowany w różnych dziedzinach.

Rodzaje żwiru i żwiru granitowego według składu frakcyjnego

Mówiąc o tym, co to za gruz, nie zapomnij o podziale ułamkowym. W zależności od źródła surowców jeden lub drugi kruszony kamień jest produkowany z kilku rodzajów frakcji. Najczęściej przy budowie granitu i gruzu żwirowego.

Ułamkowy żwir kamienny z kamieniami 3-10 mm przechodzi na sito, 5-20 mm stosuje się przy produkcji drobnych wyrobów budowlanych (płyty chodnikowe itp.), 20-40 mm – dla większych wyrobów stałych np. pierścienie na dobrze). Kruszony żwir z frakcji 20-40 mm jest szeroko stosowany do produkcji różnych konstrukcji betonowych i zbrojenia.

Gruz granitowy ma bardziej zróżnicowane frakcjonowanie. W zależności od rodzaju frakcji brzegowej zależy również zastosowanie. Na przykład frakcja gruzu granitowego o wielkości 5-20 mm jest uważana za małą i jest szeroko stosowana do budowy monolitów.

Kamień o średniej frakcji 20-40 mm doskonale nadaje się również do betonu oraz do produkcji żelbetu. Gruba frakcja 20-40 i 40-70 mm jest zalecana przy produkcji dużych ilości betonu, a także przy wylewaniu dużych masywnych konstrukcji. Ten kruszony kamień nadaje się do budowy instalacji przemysłowych i autostrad. Frakcje gruzu granitowego 70-120, 120-150, 150-300 można dalej nazwać kamieniołomem. Taki kruszony kamień jest zwykle używany do bardziej dekoracyjnych celów. Na przykład do budowy kamiennych ogrodzeń i żywopłotów. Najmniejsza frakcja kruszonego granitu 0-5, 0-20, 0-40 mm jest szeroko stosowana w budownictwie drogowym.